Цех производства комбикорма, 5 т/ч

Цех производства комбикорма, 5 т/ч, предназначен для получения в автоматическом режиме точно рассчитанного рациона комбикорма из зернофуража и белково-минерально-витаминных добавок для кормления различных половозрастных групп свиней, КРС, птиц. 1. Бункер завальный 2. Шнековый транспортер 3. Сепаратор 4. Нория 5. Шнековый транспортер 6. Бункер исходного сырья 7. Электрическая задвижка8. Площадка обслуживания9. Шнековые транспортеры10. Агрегат дробильный комбикормовый 11. Шнековый транспортер 12. Бункер приемный 13. Шнековый транспортер 14. Шнековый транспортер 15. Шнековый транспортер 16. Агрегат дозировочно-смесительный 17. Бункер весовой18. Эстакада19. Смеситель горизонтальный20. Бункер приемный смесителя21. Бункер добавок 22. Шнековый транспортер 23. Установка ввода жидких компонентов 24. Бункер 25. Бункер добавок 26. Шнековый транспортер27. Шнековый транспортер28. Шкаф управленияТехнология производства комбикормовИсходные компоненты автомобильным транспортом доставляются в цех и разгружаются в завальный бункер, откуда шнековым транспортером подаются в сепаратор и далее норией и раздаточным шнековым транспортером, оснащенным задвижками электрическими , доставляются в бункеры исходного сырья.Согласно заданному рецепту комбикорма зерно из бункеров шнековыми транспортерами подается в агрегаты дробильные комбикормовые. Измельченная масса шнековыми транспортерами подается в бункеры промежуточного хранения и далее шнековыми транспортерами в соответствии с рецептурой передается в агрегат дозировочно-смесительный. Компоненты, присутствующие в рецептуре комбикормов в малых объемах, подаются в агрегат дозировочно-смесительный из бункеров добавок шнековыми транспортерами.Жидкие компоненты вводятся с помощью установки ввода жидких компонентов. Агрегат дозировочно-смесительный состоит из смонтированных на общей эстакаде весового бункера, который оснащен тензодатчиками, фиксирующими массу продукта, горизонтального смесителя и бункера приемного смесителя горизонтального. При поступлении необходимого количества одного компонента в весовой бункер, автоматика шкафа управления отключает шнековый транспортер и включает шнековый транспортер подачи следующего компонента.После взвешивания всех компонентов, входящих в рецептуру комбикорма задвижка бункера весового открывается и сырье попадает в горизонтальный смеситель, который расположен непосредственно под весовым бункером. Затем задвижка закрывается и цикл взвешивания повторяется. Точность дозирования в этом случае ±0,2% от максимального веса брутто бункера без учета пересыпа из-за инерции шнековых транспортеров. Смеситель горизонтальный перемешивает комбикорм 2 минуты, после чего открывается люк в днище смесителя и комбикорм пересыпается в бункер приемный смесителя. Далее из этого бункера шнековый транспортер перемещает готовый комбикорм в бункеры готовой продукции. Выдача комбикорма осуществляется шнековыми транспортерами. Дополнительно возможно доукомплектовать цех производства комбикорма: а) участком гранулирования корма;б) комплексом затаривания мешков.Комплект оборудования по желанию заказчика комплектуется единым шкафом управления. Шкаф управления может быть использован на количество компонентов от 5 до 10. Режим работы шкафа – ручной или диалоговый автоматический. Количество и тип входящих в систему управления исполнительных устройств и механизмов изменяется в соответствии с задачами, поставленными Заказчиком.Технические характеристики Цеха производства комбикормаПроизводительность, т/ч5Установленная мощность, кВт176Высота потолка, не менее, м5,5Обслуживающий персонал, чел5

Цена: 1,00 руб.